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溫州生産帶式濃縮機廠家

2024-04-02

可以根據用戶的需求,進行PLC控制設計,原理是依據主機的運行速度自動調節污泥的進泥量、加藥量,使生産率和脫水率均能達到佳的狀态,基 本達到無人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到佳的脫水效果。

帶式濃縮機的組成結構:
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區的脫水裝置:主要由重力區的托架和料槽組成。絮凝後的物料在重力區脫去大量的水份,流動性差,能為以後的擠壓脫水創造有利的條件。
3.濾帶裝置:包括濾帶調整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分,在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力,能夠調節濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機的使用對生活污水和工業廢水處理中産生大量的污泥進行水泥分離,污泥處理是生活污水和工業廢水處理中一個很重要的環節,帶式污泥脫水機的目的是要用較經濟的方式去盡可能的降低水體的污泥含有率,并将污泥的體積壓縮以便于進行下一步的處理流程。

關于帶式濃縮機的運行操作:

1先起動泵或再次使用長期封存的泵,帶式濃縮機價格,應注入所輸入液體,借助輔助工具轉動泵軸幾次,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子。

2啟動電機片刻,檢查泵的旋轉方向,确認與泵殼上所标的方向一緻後方可啟動運行。

3啟動泵後,觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求,注意泵的聲音、振動等運轉情況,發現不正常應馬上停車檢查。

4在初始啟動過程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允許的起始洩漏量,在初始啟動過程的15分鐘間,應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉,調整到低洩漏量。若填料函溫度急劇升高,洩漏量急劇減小,應馬上松開螺母,重複以上過程。

5泵在正常運轉時,是通過調節轉速來控制流量。

物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區内受擠壓,沿濾帶運行方向壓力随擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料内的間隙遊離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至低。
帶式濃縮機是一種可連續運行的污泥濃縮機械,當經過化學調理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環運動的濾帶上時,由于污泥與化學藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下,污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓,使污泥結構發生變化,從而促使污泥水的釋放,随着濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除,污泥則随濾帶運至濃縮污泥收集系統中。這一過程往往還得到壓榨或者負壓作用的支持,通常帶式濃縮機在重力過濾區之後是一負壓區(或者是擠壓區),在負壓區(擠壓區)又會将存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗,以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設有自動監控設備,在故障時可報警和自動切斷電源。